Развитие торговли и услуг стирает границы в творчестве. Изготовить своими руками мебель из ламинированного ДСП, стало каждому по плечу. При этом удастся сэкономить семейный бюджет.

В начале работы определить назначение будущей мебели, затем разработать дизайн. При выборе дизайна достаточно воспользоваться образцами в Интернет.

Подготовить чертеж с размерами деталей. Существуют компьютерные программы, формирующие готовый расчет. Вручную на калькуляторе это можно выполнить быстрее.

На мебельном предприятии (частной фирме) заказать требуемые детали из ламинированного ДСП. Там же предложат выбор расцветок, качество ДСП и подходящую фурнитуру.

Для точной сверловки деталей нужно использовать кондукторы. Их можно приобрести в магазине мебельной фурнитуры или изготовить самому по эскизам или размерам.

Кромочная лента покрыта термическим клеем. Бумажную кромочную ленту приклеить, нагревая ее бумажное основание бытовым утюгом. Вместо утюга для приклейки ленты подойдет и строительный фен. Феном нагревать клеевой слой. Подрезать выступающие края кромочной ленты обратной стороной выдвижного лезвия пистолетного ножа. Качественную кромку пвх с клеем купить можно на сайте nison.ru.

Оклейку кромочной лентой из ПФХ проводить только строительным феном. Точно подрезать края ленты из ПВХ удастся только ручным фрезером «кромочником».

Работу можно упростить и облегчить, заказав на том же мебельном предприятии расчет деталей, сверление и оклейку кромочной ленты. При этом снизится экономический эффект.

Когда детали мебели, фурнитура на руках, приступить к сбору мебельного конструктора.

Мебель для ванной комнаты должна отличаться своей влагостойкостью и водостойкостью.

Такая мебель, изготовленная из ламинированной ДСП долго не проживет. Влага, попавшая на образовавшийся незащищенный участок ДСП, повлечен разбухание материала, и мебель утратит годность.

Красивую мебель из водостойких материалов, например, пластика изготовить своими руками, не получиться.

Решения этой задачи – использование влагостойкой многослойной фанеры с толщиной листа, равной ламинированной ДСП.

Процессы – распиловка, сверловка, торцевая обработка, нанесение защитного слоя (покраска) при наличии инструмента и принадлежностей делаются самостоятельно. С целью экономии материала и автоматизации размещения деталей мебели на листе фанеры, следует воспользоваться компьютерной программой Cutting.

Основные инструменты: циркулярная ручная пила, ручной фрезер, краскораспылитель, воздушный компрессор, электродрель, электролобзик, шуруповерт. Список немалый. Если инструменты планируется использовать разово, то их стоит взять напрокат.

Ручным фрезером делается точная обработка торцов деталей, закругление кромок, нанесение узора на фасады дверей.

После проделывания всех отверстий и механической обработки, детали мебели грунтуются, шпаклюются, шкурятся, окрашиваются и полируются при необходимости.

Как показала практика, лучше всего себя зарекомендовали акриловые лакокрасочные материалы для покраски автомобилей, такие как грунт 5+1 Reoflex, эмаль Mipa. Поверхность получается ровная, гладкая с глубоким глянцем.

В итоге, изготовленная мебель из фанеры, получается с выраженным водостойким эффектом, имеет приятный вид и прослужит долго.

Автор: Марк Капранов