Лазерная резка металла представляет собой технологию резки металла, при которой используется лазерный луч: материал нагревается в необходимой зоне, а затем разрушается.

Свойства лазерного луча:

— высокая плотность,
— монохроматичность (постоянство длины, частоты волны),
— направленность (луч фокусируется на маленькой площади),
— когерентность (согласованность волновых процессов обеспечивает мощность излучения).

Лазерная резка металла может осуществляться двумя способами:

1. Плавление металла,
2. Испарение металла. Способ походит для тонкостенных металлов. Для его реализации требуется энергии больше, чем для плавления.

Из двух способов плавление металла применяется чаще. Одна из причин – более низкие энергозатраты. Плавление металла может проводиться и с помощью газов. Это увеличивает скорость и глубину резки.

Достоинства лазерной резки:

— Исключение механического контакта с деталью,
— Выполнение резки металла любой формы,
— Выполнение резки металла толщиной от 0,2 до 50 мм.,
— Высокая скорость и производительность резки,
— Экономичность (замещение операций литья, штамповки),
Важно: выгода может быть только в том случае, если производится небольшая партия. В противном случае – целесообразно использовать литье и штамповку.
— Снижение себестоимости продукта.

Недостатки лазерной резки:

— Существуют определенные ограничения по толщине металлов, предназначенных для резки.

Автор: Марк Капранов